丝杠磨损后会造成背隙增大，数据机床一般采用的是半闭环控制，背隙的大小在控制系统中表现就是死区的大小，死区的改变会影响控制系统的输出稳定性，产生振荡，可以通过调节系统反馈增益的大小重新使控制系统输出稳定。
机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。
利用机床生产加工复杂且精确率较高的零件是工人最头疼的事，一个零件的加工将耗去工量的时间，加工——检测——加工——检测，一旦稍有疏忽，加工出的零件就成了次品甚至是废品。而现在科学家们研制了数控机床，解决了工人的一大难题。数控机床是
机床是什么东西？
（一） 机床的技术经济指标 用来制造机器零件的设备通称为金属切削机床，简称机床。 机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作
机床（machine tool ）：制造机器的机器，亦称工作母机。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为”工作母机”或”工具机”，习惯上简称机床。
楼上正解~，所谓光机是指机床的基础部件，也就是所说的裸机，其实说裸机还是太多你可以把光机想象成动物的“骨骼”，即机床“骨架”，没有“肉”；不包括液压传动部件、气动部件、电动机、以及数控系统等部件，其实把光机说成机床骨架或者“骨骼”更能让
现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%左右。
一、车工的工件位置是指自己所使用的场地，机床，辅助设备工夹具的安装。工件位置上有:车床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，还有其它附件。工作位置安排的好坏，不但影响生产率的高低，而是对体力消耗也有很大的关系。 1、车工岗位主要职责、工作
数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。
电火花线切割机床都以DK77为开头，后面接工作台面行程。 举例说： 数控电火花线切割机床型号DK7732的含义如下: D K 7 7 32 32指基本参数代号(工作台横向行程320mm)；7指型别代号(快速走丝线切割机床)。 7指组别代号(电火花加工机床)；K指机床特
将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件。电脑与数控机床之间利用并列讯号线接续，再利用数控机床的软件来控制加工。数控机床软件则用来产生G-Code(机能指令)， 将路径码送至数控机床控制器,，然后数控机床控制器送出命令来驱动主轴马达及滑台(XYZ轴)马达开始加工。
组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础，再配以少量专用部件而组成的专用机床。这种机床既具有一般专用机床结构简单、生产率及自动化程度高、易保证加工精度的特点，又能适应工件的变化，具有一定的重新调整、重新组合的能力。组合机床
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数控机床osp指的是什么
本大隈(OKUMA)公司是一家历史悠久、世界闻名的机床生产厂。OSP数控系统是该公司自行设计制造的、专为本公司机床配套的控制系统。从20世纪90年代开始，OSP数控系统已被国内许多著名机床厂大量使用。随着进口和国产的OSP系统数控机床的日益增多，它们的维修知识的普及已成为机床生产厂和终端用户十分关注的问题。更多追问追答追问osp在什么情况下使用追答系统故障追问谢谢追答好评啊追问但换刀的时候好像也用ops
数控机床是什么意思啊?
数控机床
数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件
典型数控机床外观，加工区域位于机台体内数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件。
构成
电脑与数控机床之间利用并列讯号线接续，再利用数控机床的软件来控制加工。数控机床软件则用来产生G-Code(机能指令)， 将路径码送至数控机床控制器,，然后数控机床控制器送出命令来驱动主轴(Z轴)马达及滑台(XY轴)马达开始加工。
加工流程
CAD：2D或3D的工件或立体图设计
CAM：使用CAM软件生成G-Code
CNC：数控机床控制器, 读入G-Code开始加工
加工程式
CNC程式可分为主程序及副程序，凡是重复加工的部份，可用副程序编写，以简化主程序的设计。
字符（数值资料）→字语→单节→加工程序。
只要打开Windows作业系统里的记事本就可编辑CNC码，写好的CNC程式则可用模拟软件来模拟刀具路径的正确性。
基本机能指令
所谓机能指令是由位址码（英文字母）及两个数字所组成，具有某种意义的动作或功能，可分为七大类，即G机能（准备机能），M机能（辅助机能），T机能（刀具机能），S机能（主轴转速机能），F机能（进给率机能），N机能（单节编号机能）H/D机能（刀具补正机能）。
参考点
通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考座标点来计算工作图上各点之座标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。
机械参考点(Machine reference point)：机械参考点或称为机械原点，它是机械上的一个固定的参考点
回归参考点 (Reference points)：在机器的各轴上都有一回归参考点，这些回归参考点的位置，以行程监测装置极限开关预先精确设定，作为工作台及主轴的回归点。
工作参考点 (Work reference points)：工作参考点或称工作原点，它是工作座标系统之原点，该点是浮动的，由程式设计者依需要而设定，一般被设定于工作台上（工作上）任一位置。
程式参考点 (Program reference points)：程式参考点或称程式原点，它是工作上所有转折点座标值之基准点，此点必须在编写程式时加以选定，所以程式设计者选定时须选择一个方便的点，以利程式之写作。
坐标系设定
坐标系设定就是决定机械原点与程式原点间X,Y,Z轴向间之距离。
参考资料：http://zh.wikipedia.org.nyud.net:8090/wiki/%E6%95%B0%E6%8E%A7%E6%9C%BA%E5%BA%8A
数控机床中的“CIMS”指的是什么？
英文缩写： CIMS
英文全称： Computer Integrate Manufacture System
中文翻译： 计算机集成制造系统
简释： CIMS是我国863星火计划的项目，我国九十年代初开始引进的一项技术。它借助计算机的硬件及软件，综合利用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术、将企业生产的全过程（市场分析、经营管理、工程设计、加工制造、装配、物料管理、售前、售后服务、产品报废处理）中有关人、组织、技术、经营管理、几要素与其信息流、物流、有机地集成，并优化运行，实现企业整体优化。以达到产品高质、低耗、上市块、服务好，从而使企业赢得市场竞争的一的完整系统。CIMS的终极目标是：达到无图纸设计、无工艺加工、无报表管理的“三无”境界。CIMS与ERP之间在内容上有重叠但又是互补的关系ERP侧重于各种管理信息的集成，CIMS则侧重于各种制造技术信息的集成。
线切割机床型号是指什么?
32 基本参数代号(工作台横向行程320mm)
7 型别代号(快速走丝线切割机床)
7 组别代号(电火花加工机床)
K 机床特性代号(数控)
D 机床类别代号(电加工机床）
线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，线切割机也于1960年发明于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑
线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。
数控机床是指装备了什么
数控机床是装备了NC控制系统的机床设备
