1、可以精确塑造复杂的金属部件，如发动机叶轮、航空航天部件等，具有高度的一致性和可靠性，可以替代其他铸造技术。
2、可以避免一些传统铸造方法难以解决的问题，如金属液体充填不均、气孔等缺陷情况，提高产品质量。
3、可以使用各种金属材料，包括钢、合金、铝等，同时制造出形态各异的配件和零件。
4、可以充分利用模具资源，减少模具的数量和生产成本，也节约了原材料和能耗。
5、失蜡铸造法是一种高效、精密且可靠的铸造技术，具有广泛的应用前景和市场需求。
小编还为您整理了以下内容，可能对您也有帮助：
失蜡法铸造是什么意思？
失蜡铸造是一种制造金属制品的铸造方法之一，常常被称为精密铸造。
失蜡法也称“熔模法”，在过去，它曾被用来制作佛像、鈡、鼎等，但现在却被用来制作各种产品、零件。例如，我们熟悉的一些产品如戒指，以及一些连杆、曲柄等零件，应用非常广泛。
技术简介：古代中国的失蜡铸造技术原理起源于焚失法，失蜡铸造法最初是应用于青铜器物的一种精密铸造方法,失蜡法用蜂蜡做成铸件的模型，由于蜂蜡较软可以进行精细的雕刻和热加工，工匠们可以对蜂蜡模具进行精细加工，从而制成复杂的铸件模具。
模具制好后，再用耐火的泥料等材料填充模具的空芯部分形成泥芯，并进一步对模具包敷制成外范。外范固化定型后，对整个模具加热烘烤，蜂蜡受热后熔化并流失，这时整个铸模就变成可以浇铸的空壳。
铜水灌注在“空壳”的模具内冷却后，便铸成器物。失蜡法制成的模具造型可以达到玲珑剔透的镂空效果。
现实应用：
我国是于上世纪五、六十年代开始将熔模精密铸造应用于工业生产。其后这种先进的精密铸造工艺得到巨大的发展。
相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。
所谓熔模精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料。
经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型。
最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
失蜡法铸造是什么？
失蜡法铸造是一种较为精确的铸造方式。
失蜡法也称熔模法，在过去，它曾被用来制作佛像、鈡、鼎等，但现在却被用来制作各种产品、零件。它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用。
具体做法是用蜡制模，外敷造型材料作铸型，加热将蜡化去，形成空腔铸范，浇入金属液，冷却后即得成型铸件。
失蜡法的优点：
1.制模简单，整体成型。制作铸模时不需要开模，外模也不用分成数块，空腔厚薄均匀，壁厚最小可以3毫米，铸件的形状很少受到工艺，表面有一定的光洁度。
2.低熔点材料，便于修整。它的最大特点是用低熔点材料做“模”，简化了制模的工艺，可以制作任何器形，在铸速史上具有里程碑的意义，是我国三大铸造技术之一。
3.成品完整，无需焊接。所铸的铜器上没有范痕，也没有垫片的痕迹，耳、足、鉴等处都没有残存的范土，这些都是与陶范法铸造青铜器明显不同。
什么是失蜡铸造 ？
失蜡法也称“熔模法”，在过去，它曾被用来制作佛像、鈡、鼎等，但现在却被用来制作各种产品、零件。例如，我们熟悉的一些产品如戒指，以及一些连杆、曲柄等零件，应用非常广泛。
通常有以下步骤：
刮蜡制作原型；
用铸砂等硬化原型；
融化蜡形成空腔；
将熔融金属倒入型腔。
以戒指的铸造为例，用作戒指原型的材料是“蜡”，因此可以轻松切削。使用特殊的工具手动刮蜡制作原型。当前，还可以在PC上设计3D CAD，CG等原型，然后通过3D打印制作原型。
接着用石膏在原型周围固化并融化蜡可产生空腔。然后，将金属倒入型腔并制成环。
简单的文字可能说不清楚，失蜡法也是很重要的铸造方法，详细文章讲解：原文链接
为什么说失蜡铸造对于首饰行业来说，具有非常重要的意义
铸造是首饰行业里的第一道工序，当然也是最主要的工序，如果没有这道工序，后面怎么做货，特别是批量的产品，必须经过这么一个铸造的流程。
什么是失蜡法?
失蜡法，是失模法的一种。失模法，就是用耐火造型材料包覆于可失性模之外，成为无范线的整体铸型。这种可失性模的材料，是所有可融、可挥发、或经燃烧后只剩余少量灰烬、因而易于清理的可成形材料，例如：坚硬的动物脂肪、蜂蜡、松香、植物纤维等。
早在1980年代，巴纳发现，有绳纹提梁的青铜器，提梁上没有范线痕迹，有些器耳有明显的粗大纤维遗迹。他认为，这些提梁，是以绳状物为模，用耐火材料包裹后，加以焚烧，模子被烧成灰烬，清理完灰烬后，在浇铸成型。
扩展资料
中国失蜡法铸造技术最早见于商代中晚期。春秋战国时期，人们采用失蜡法铸造青铜器，先用蜂蜡做成铸件的模型，再用其他耐火材料填充泥芯和敷成外范。
加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳，然后往内浇灌熔液，铸成器物。经汉唐到明清，失蜡法被一代代匠人传承和发扬，历久不衰。
20世纪40年代，大部分航空发动机涡轮叶片采用精锻工艺制造，容易断裂，一位美国工程师借鉴失蜡法铸造工艺很好地解决了这一问题。
这位工程师将此方法改进，命名为熔模铸造，使之成为生产航空发动机涡轮叶片的关键技术。中华人民共和国建立后，在引进精铸涡轮叶片技术的同时，荣科和师昌绪两位院士联手，用失蜡法结合石英管填充铸模，完成精密铸造后，用氢氟酸腐蚀去除石英管，成功制造出空心涡轮气冷叶片。
参考资料来源：百度百科-失蜡法
失蜡铸造法指的是什么？世界上最早发明失蜡铸造法的是哪个国家？
失蜡铸造法是铸造器形和雕镂复杂器物的一种精度较高的铸造方法。中国是世界上最早发明失蜡铸造法的国家。湖北随州战国时代曾侯乙墓出土的尊与盘上玲珑剔透的透空附饰，是确认用失蜡法铸造的铜器，其时代为公元前5世纪。淅川县出土的用失蜡法铸造的春秋时代的几件铜器，在时间上比前者又提早120多年，是中国已发现的最早的用失蜡法铸造的实物。北宋王溥(922～982)著的《唐会要》中记载，唐开元年间(713～742)使用蜡模铸造开元通宝，这是中国关于失蜡法的最早记载。
失蜡法的名词解释！急！
金属铸造的一种方法 。用蜡制成铸模 ，外敷造型材料，成为整体铸型。加热
铸模将蜡化去，形成空腔铸范，浇入液态金属，冷却后得到成型铸件。
请解释“合范法” “失蜡法”
合范法与失腊法都是古代就早已发明的的金属铸造技术，合范法出现最早，使用也较为普遍，失腊法是后来才出现的，一般用于铸造一些形状复杂、要求极为精密的器件。
所谓合范法，是指铸造用的“范”不是一体的，而是分成两个或两个以上，制作铸件时合为一个整体，固定住，浇铸铜液，冷却后再分开。
举个例子，古代通行的铜钱，圆形方孔那种，就是采用合范法铸造，首先你要找一片结实的木头，纹理细密那种，切割成大小、厚薄合适的圆形片状。在正面刻上预定好的文字，如“半两”、“五铢”、“开元通宝”，刻的精细一点哦；在背面可以按照要求不刻字或者刻上什么“当五”、“当百”、“当千”，以及一些什么月牙符号，刻好后，用搅拌并长时间揉制好的泥做成方块，表面抹平使之光滑，用刻好的木模一面印上去，使泥块上出现清晰的字迹，半个范就做好了，再用另一块泥块印制木模的另一面，两块范都完工了，用小刀在范的印迹上向边缘切出铜液进入的孔道，也就是铸孔，凡的初步制作成功了。下一步将范阴干，注意不可以急着用炭火烤干，容易产生裂纹，即使烤干也要用干草生火来烤，而且要由经验丰富的工匠操作，否则还是容易裂开，那样的话等到浇铸的时候你就哭吧。因为铜钱是大量的重复铸造件，为了延长范的寿命，我们还要把它烧成陶质，把阴干的范入窑烧制成陶块，就成了质量精良、寿命较长的陶范了。
开始铸造，将两个陶范合为一体，注意要严密的对合，不要偏了哦，所以工匠们事先都会在范上作记号，以便于合范时准确定位，合好后用麻绳或皮带结实，材料一定要耐受高温，断了就完蛋了。铸孔朝上，把熔化好的铜液缓缓浇入铸孔中，速度要合理，流液要均匀，太快容易产生气泡，太慢容易凝结。千万不要中断，要一次性浇铸完成，中断了就算失败了。
浇铸完成后，静候冷却，冷却完成，解开物，用小木槌轻敲范体，将之分开，铜钱就出现在你面前了，再用精细的小锉把铸孔留下的细小柱状物及其他瑕疵去掉，大功告成！
当然，古人更聪明，为了提高效率，一对范上会有十几个甚至几十个印迹，铸造时每范可以出成品铜钱十几枚或几十枚。
所谓失腊法，是用于铸造一些形状极为复杂，要求非常精密的器件，这种方法出现的比合范法要晚，但是在我们中国，还是很早的，战国时期就已经出现并不断完善，汉代时就已经非常成熟了。
要铸造的器件可能形状太复杂，很难制作合范，就用一块蜡，精心刻制成铸件的形状，每一个细节都不放过，刻好后，用泥完全包裹住，做一个整体的范，留一到两个铸孔，阴干，然后精彩部分就到了，入窑烧制，腊受热会融化，由铸孔流出，一点也不剩，外面的泥范就被烧制成陶范，范完工了，再按照常规的浇铸方法，浇铸完毕，冷却，用小木槌轻轻敲碎陶范，精美的铸件就诞生了。
失腊法工艺可以铸造出极为精美的器具，但是范基本上是一次性的，所以人们有时为了批量生产，会先制作一个生产腊模的模范，用蜡铸造大量腊模，再把腊模包裹泥，做成陶范，大量铸造。
现代生产工艺中失腊法仍然是常用的，例如前苏联马卡洛夫9×18mm手，它的击发机形状较为复杂，机械加工很难，因为单纯的金属切削会很费工时，成本居高不下，后来采用失腊法铸造，成本很快降下来了。
失蜡铸造法的发展历程是怎样的？
失蜡铸造法是铸造器形和雕镂复杂器物的一种精度较高的铸造方法。我国是世界上最早发明失蜡铸造法的国家。失蜡法铸造铜器从文献记载看，最早是唐代。北宋宰相王溥著的《唐会要》中记载，唐代开元年间使用蜡模铸造开元通宝，这是我国关于失蜡法的最早记载。从青铜实物考察，1979年河南省淅川县楚国令尹子庚墓出土的铜禁，器体侧面和边沿铸强国富民呈网状的相互缠绕的蟠螭，所显现出的玲珑剔透的镂孔就是用失蜡法铸造的。据研究，子庚死于公元前552年，它的相对年代应属春秋晚期，是我国目前发现的采用失蜡法铸造铜器最早的铸件。它的发现将我国古代采用失蜡法铸造铜器的起始时间大大提前了，从而在世界上居于领先地位。
失蜡法铸造是什么?
失蜡法铸造是用蜂蜡做成铸件的模型，由于蜂蜡较软可以进行精细的雕刻和热加工，工匠们可以对蜂蜡模具进行精细加工，从而制成复杂的铸件模具。模具制好后，再用耐火的泥料等材料填充模具的空芯部分形成泥芯，并进一步对模具包敷制成外范。
外范固化定型后，对整个模具加热烘烤，蜂蜡受热后熔化并流失，这时整个铸模就变成可以浇铸的空壳。铜水灌注在“空壳”的模具内冷却后，便铸成器物。
通常有以下步骤：
1.刮蜡制作原型。
2.用铸砂等硬化原型。
3.融化蜡形成空腔。
4.将熔融金属倒入型腔。
以戒指的铸造为例，用作戒指原型的材料是“蜡”，因此可以轻松切削。使用特殊的工具手动刮蜡制作原型。当前，还可以在PC上设计3D CAD，CG等原型，然后通过3D打印制作原型。
