o1 //程序命名，大写字母o开头n1； //实际操作里面，使用n了表示一段工序t0101； //选择1号刀具，后面一个01是摩耗m03 s500； //主轴正转，转速为500转g00 z1.0； //快速靠近工件x52.;g71 u1.r0.3； //外圆粗加工循环，单边进给量为0.3g71 p10q20u0.1w0.05f0.15； //定义粗加工的其他参数n10 g00 x16.； //其实程序段n10，注意第一行一定要走x轴！g01 z0 f0.05; //f为精加工的进给速度，粗加工不受影响。x20.z-2.; //20外圆右边倒角z-20.; //20的外圆面x30.z-35.； //圆锥面x40.; //40外圆的右端面z-45.; //40外圆面x46.; //50外圆右端面x50.w-2.; //50外圆右边倒角z-60.; //50外圆面n20 x52.； //循环结束段n20g00 x100.； //刀具离开工件z100.;m05； //主轴停止，m00； //程序暂停，然后手动测量..n2 //精加工程序段t0202； //选择2号刀具m03 s1000； //主轴正传1000g00 z1.； //刀具快速靠近工件x52.;g70 p10 q20； //进行精加工g00 x100.； //刀具离开工件z100.;m05； //主轴停止m30； //程序停止
就是这样编程的明白不！
2.加工中心法兰克系统编程开头怎么写数控加工中心法兰克系统编程开头可以省略，加也可以，但要保证编辑正确，不正确会导致撞刀。
开头写的代码，是为了安全起见，中间程序只要没有动过y轴就可以不加，是预防程序里有没取消的代码的。开头回原点G91、G28、Z0然后该取消的指令都写上去。比如G80、G17、G40、G54、G0、X100、Y100、M03、S2000。
G80、G40、G69、G49、G15这些代码都是使机床恢复初始状态的代码。如g80表示取消钻削循环功能；g40表示 取消半径补偿功能；g49表示取消长度补偿功能；这些代码可以不编入程序中，一般在自动编程软件中会出现上述代码，目的是为了保险起见。使机床处在一个稳定状态。
扩展资料：
数控加工的特点：
1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
5、数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
参考资料来源：百度百科--数控加工中心（科技技术中心概念）
参考资料来源：百度百科--CNC加工
3.这个数控程序怎么写此零件适合使用G71指令加工，由于GSK980TD的G71指令不能加工凹坑，所以外圆上的3个凹坑暂不加工，假设棒材的外径为Φ40，手动将端面车好，编程原点设置在工件右端面的旋转中心，数控程序如下：
O0001
M03 S1200 T0101
G99 G0 X40 Z1.0
G71 U1.5 R0.5 F0.25 S800
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1
N10 G0 X14.0
G1 Z0 F0.1
X15.8 Z-1.0
Z-20.0
X16.0
X25.0 Z-30.0
Z-52.95
X28.0
G3 X38.0 W-5.0 R5.0
Z-83.0
N20 X40.0
G70 P10 Q20
G0 X100.0 Z80.0
……
后续继续编写车槽和车螺纹的数控程序，用切断刀车两边的槽，用外圆刀车中间的圆弧槽，再用螺纹刀车螺纹即可。最后可以手动切断。
