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机械设备验收报告怎么写 工厂机器设备评估报告怎么写

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1.机械设备验收报告怎么写

设备开箱验收记录 Xxxxxx单位 XX年X月 一、外观检验 1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损、浸湿、受潮、变形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查; 2.检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况,重点检查转机叶轮有无损伤、主要构配件和主要工作面; 3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤、锈蚀、使用过的迹象等问题,应作详细记录,并重点拍照留据,及时向供应商办理退换、索赔手续。

工厂机器设备评估报告怎么写 机械设备验收报告怎么写

二、数量检验 1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查主机、附件等设备规格、型号、配置及数量,并逐件清查核对; 2.认真检查随机资料是否齐全,如说明书、产品检验合格证书、保修单等; 3.要注意检查设备的序列号和出厂编号,必要时可以进行网上核对; 4.认真作好开箱清点记录,写明地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量,如发现短缺、错发等问题,要及时作好记录并保留相关材料。 三、填写验收记录表 1.箱验收结束后,发现任何一项不符合合同文件的要求,须得到供货方代表的认可(签字、盖章)。

2.写设备开箱检验记录表、序列号和出厂编号、场照片作为设备验收文件的一部分。 设备开箱验收记录表 编号:。

2.机器验收报告怎么写

机器验收报告主要包括几部分:

第一、验收目的:

例:本工程一次墙板浇捣高度14.550m,顶板厚度0.75m,内排架搭设高度13.9m,按照上海市《关于加强钢管扣件水平模板支撑系统施工安全质量管理的通知(沪建安质监(2005)第078号)》规定,属于重大危险源工程。为了安全、顺利完成该项目的施工任务,制定本方案。

第二、验收原则

例:本工程安全与质量并行,只有在注意每个施工,才能保证安全和质量。对此,本工程将对施工每一个细节进行监控。

第三、验收小组成员构成

例:成立监控领导小组高支撑架使用监督检查领导小组,以项目经理为组长,副经理、项目技术负责人许镌为副组长,项目部所有管理人员、工长为组员。监督检查小组轮流值班,监督高支撑模板在钢筋绑扎、砼浇筑期间是否有超载堆放、违规拆除重要构件、不按方案执行等行为,并及时制止违规行为、汇报领导小组。由监控组长牵头,建立模板安装、维护、使用质量监控制度,设立值班表。在模板安装及其使用阶段值班人必须保证同工人同时上、下班,出现问题及时解决,每天必须有详细的监控记录。

第四、验收标准

例:模板质量监控模板安装及使用必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。

最后进行总结

机器(Machine)是由各种金属和非金属部件组装成的装置,消耗能源,可以运转、做功。用来代替人的劳动、进行能量变换、以及产生有用功。机器贯穿在人类历史的全过程中。但是近代真正意义上的“机器”,却是在西方工业革命后才逐步被发明出来。零件、部件间有确定的相对运动,用来转换或利用机械能的机械。机器一般由零件、部件组成一个整体,或者由几个独立机器构成联合体。由两台或两台以上机器机械地联接在一起的机械设备称为机组。

3.机器验收报告怎么写啊

机械工业企业质量管理必备条件验收报告 企业名称: 产品名称: 产品类型: 年 月 日 一、质量管理基础工作 序号 检查项目 检查内容 检查记录 1 1.1 1.2 质量方针 质量方针的制定 a)工厂质量方针制订应有充分依据和按规定的程序进行,并能体现工厂质量政策,有定量的目标和措施。

b)质量方针应按目标和措施对应展开,做到各部门充分协调并相应落实负责实施部门和负责人。 质量方针的实施和管理 a) 工厂应建立质量体系的定期检查和诊断制度并认真执行, b) 有质量体系管理评审、评价和改进措施。

2 2.1 组织 质量管理组织体系 a) 工厂要有质量管理者代表。 b) 工厂应建立厂级、车间(科室)、班组三级质量管理网。

并能提供质量管理组织系统框图。其职责权限,相互关系应有明确的联系,重在实际运行。

c) 工厂应由厂长或授权的质量管理者代表领导的质量检验机构,并配备足够能担任工作的专职人员。 2.2 应有明确的质量职能检查项目 a)按质量职能要求制订各部门和部门负责人的质量职责 b)与质量有关的部门要有明确的文件依据、工作程序并认真执行。

c)质量责任制应有考核办法。 3 3. 1 产品开发设计和产品质量改进 产品开发设计 a)产品开发设计应有完整的、科学的工作程序。

b)开发设计程序各阶段应有明确的质量保证内容。 c)被检产品应有质量特性重要度分级表。

(可在图纸、工艺文件上标志) 序号 检查项目 检查内容 检查记录 3.2 产品质量改进 a)应有产品质量改进计划和实施总结。 b)应有产品质量改进计划的管理制度。

4 4.1 生产技术准备和制造 产品标准和内控质量指标 工厂必须执行生产许可证所认定的产品标准。优等品、一等品应执行高于现行标准的内控质量指标。

4.2 设备工装和检测器具的管理 a)应制定设备工装和检测设备(器具)的管理制度。影响产品A、B类特性的应从严,C类放松。

起检验作用的A、B 类设备工装要作周检。 b) 随机抽查设备,工装、应测设备(器具)各三台,检查验收规则,操作规程。

(含自制设备) c)检查工厂设备和工装完好率,检查前期数据和统计资料。(优等品完好率90%,一等品、合格品完好率80%) d)“质量控制点上的设备,工装和检测器具应有日常点检制度,并按控制点要求建立点检卡。

e) 根据管理制度要求,随机抽查设备,工装和检测器具各三台,检查执行情况。 4.3 计量管理 a)工厂应按规模大小,设立计量管理部门(室)或计量管理人员。

b)负责计量量值传递和检测人员应具有上级计量部门颁发的与工作相适应的证书。 c)有计量管理制度,并按规定进行周期检定。

(包括自制的、专用的计量器具的精度、准确度。) d)任抽三种自制的计量器具,应提供完整的资料。

序号 检查项目 检查内容 检查记录 4.4 4.5 4.6 工艺纪律和管理 质量控制点的管理 工位器具 f)任意抽取10件计量器具,检查制度贯彻执行情况。 g)计量室环境和卫生条件符合计量部门规定。

a)应有完整的工艺纪律和制度。 b)应有工艺纪律考核办法。

c)任抽三个月的统计表,检查操作工人、班组和车间的工艺贯彻率统计数。 d)检查企业贯彻工艺纪律和管理制度,工艺纪律考核办法的 a) 按产品零部件的关键特性值和建立控制点的原则都已建立了质量控制点,并有控制点明细表,按控制点编制了质量工序表。

b)质量工序表中影响产品质量的都纳入有关部进行控制。 c)对控制点上的设备应定期进行工序能力调查并有调查分析,改进的报告资料。

d)有质量控制点管理制度。 e)任抽三个质量控制点检查以上各项执行情况。

a)工位器具应按工艺要求基本配齐,并能满足产品质量要求,使用合理。(精加工工件不落地工件受防护不受损伤)。

b),应有合理的工位器具管理制度,工位器具的清洗、维修、更新要纳入管理。 c)任抽三个工位器具检查制度执行情况。

d)查阅产品的工位器具明细表,检查工位器具是否符合生产流程要求。 4.7 仓库 a)应有仓库管理制度,对重要的或有特殊要求的零部件应有保证质量的措施并应补充细则 b)任抽三个仓库检查是否符合制度补充细则。

5 采购 原材料采购及外购外协件(产品) a)应有外购(含原材料)外协件(产品)管理制度。 b)有外协件(产品)生产厂的质量保证能力调查和审定资料。

c)应有外协产品的质量跟踪档案。 d)任抽三种外协件或外购件,检查制度执行情况。

6 6.1 6.2 6.3 检验 a)应有能保证产品质量的检验制度和检验规程(包括原材料、外购件外协件的进货检验和自制产品的工序检验)。 b)任抽3~5种零件的检验规程。

c)任抽外购(元器件、原材料)外协件。自制品各三件,检查企业是否按检验管理制度的要求进行检验。

有关检验 a)应有能保证质量的理化试验,工艺试验和产品型式试验的管理制度,并认真进行试验和故障分析。 b)建立必要的理化试验操作方法和试验规程。

c)应有各种试验技术资料的管理办法。 d)任抽有关试验各二种检查制度贯彻情况。

不合格品的管理 a)应对废品和返修品,回用品进行隔离,并注有标记。 b)应有不合格品管理制度。

c)任抽三种不合格品,检查制度执行情况。 7 7.1 7.2 用户服务 管理机构 a。

4.如何评估机器设备

解:根据物价指数计算重置成本并扣除由于操作原因造成的损失部分

200/106%*118%+15/108%*118%-(5+2)=222.64+16.39-7=232.03万元

再计算有形损耗率:已使用10年,尚可使用10年,刚损耗率=10/(10+10)*100%=50%

所以有形损耗=232.03*50%=116.02万元

则成新率=1-有形损耗率=50%

评估值=重置价值*成新率=232.03*50%=116.02万元

5.生产线的生产能力调查评估应该怎么去写

生产线的生产能力调查表中“生产能力”一栏最保险、最通用的填法:“好”、“一般”、“差”,调查时直接就填“好”最为保险。

生产能力调查表文件中如有对设备生产能力的详细指标就按照文件的填写,或者如实际能力能超过招标文件的要求就按实际的填写。如文件没有明确就写满足文件的要求。

产能是指在计划期内,企业参与生产的全部固定资产,在既定的组织技术条件下,所能生产的产品数量,或者能够处理的原材料数量。生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数,它也可以反映企业的生产规模。

每位企业主管之所以十分关心生产能力,是因为他随时需要知道企业的生产能力能否与市场需求相适应。当需求旺盛时,他需要考虑如何增加生产能力,以满足需求的增长;当需求不足时,他需要考虑如何缩小规模,避免能力过剩,尽可能减少损失。

6.怎么做设备评估

机器设备评估特点

1.机器设备类资产一般是企业整体资产有一个组成部分,它通常与企业的其他资产,如:房屋建筑物、土地、流动资产、无形资产等,共同完成某项特定的生产目的。一般不具备独立的获利能力。所以在进行机器设备评估时,收益法的使用受到很大限制,通常采用成本法和市场法。

2.对于整体性的机器设备,它是为了实现某种功能,由若干机器设备组成的有机整体。在进行价值分析时应注意资产之间的有机联系对价值的影响,整体的价值不仅仅是单台设备的简单相加。

3.机器设备有一部分属于不动产或介于动产与不动产之间的固置物,它们需要永久的或在一段时间内以某种方式安装在土地或建筑物上,移动这些资产将可能导致机器设备的部分损失或完全失效。

4.影响机器设备磨损的因素很多,设备的磨损、失效规律不易确定,个体差异较大。确定贬值往往需要逐台地对设备的实体状态进行调查、鉴定。

5.设备的贬值因素比较复杂,除实体性贬值外,往往还存在功能性贬值和经济性贬值。科学技术的发展,国家有关的能源政策、环保政策等,都可能对设备的评估价值产生影响。

机器设备评估的程序

(一)明确评估目的

确定评估对象、范围和选择评估价值类型和方法的关键。

(二)清查机器设备,明确评估对象

主要包括下列内容:

1.根据账面资料,

清查核实机器设备实有量,主要发现多余或隐匿设备。

2.明确评估的是单台设备还是组合设备。

3.确定评估对象,主要是要划清机器设备与流动资产中低值易耗品的界限;还要划清机器设备与不动产的界限,如用于安装机器设备的底座,是否作为机器设备价值的部分,应根据评估目的来判断,单项设备出售的评估中,往往不应包括这部分,而在整体评估中则可以包含。主要问题是避免漏评和重复评估,保证评估价值的真实性。

(三)对机器设备进行必要鉴定

确定其适用性、可用度以及主要技术参数。

(四)研究确定评估方法,搜集和处理有关信息资料

7.设备能力评估分析怎么写,主要包括哪几方面

; 5.1.6 操作员:只允许指定一名操作人员(为熟练者); 5.1.7 检验员:只允许指定一名检验人员(为熟练者); 5.1.8 量具:只允许使用一个量具(为合格者); 5.1.9 检验过程:保持同一检验方法和检验环境条件不变(如温度、湿度、场地等); 5.1.10 零件测量规定在具体确定位置,并保持每次测量均相同。

5.2 5.2.1 填写并计算《设备能力研究报告》及在其控制图上描点: 5.2.1.1 准备好《设备能力研究报告》,将收集的数据依次填入数据表,并 计算每组的平均值和极差值; P DF 文件使用 " p d f F a c t o r y P r o " 试用版本创建 www. f i n e p r i n t . c o m. c n 5.2.1.2 将均值和极差值依次在控制图上相应的位置描点,并将它们用直 线连接起来。 5.2.2 计算控制图的上下控制线值UCL、LCL 及均值,并将它们在控制图 上描绘出来。

5.2.3 根据控制图分析设备生产过程是否受控: 5.2.3.1 若受控:(确认受控后即可进行下一步-设备能力计算) 5.2.3.1.1 控制图上的所有的点应都在控制线内; 5.2.3.1.2 控制图上的点不存在着明显的单侧性排列和/或趋向性排列(连续 七点或七点以上); 5.2.3.1.3 控制图均值应与控制限内中心线重合或位于其附近; 5.2.3.1.4 控制图上点的无其它非随机性趋势。 5.2.3.2 若不受控:(过程不受控应立即分析原因并纠正,然后再重新进行 分析,直至符合) 5.2.3.2.1 控制图上的点有落在控制线之外的; 5.2.3.2.2 控制图上的点存在着明显的单侧性排列和/或趋向性排列(连续七 点或七点以上); 5.2.3.2.3 控制图均值明显较远偏离控制限内中心线; 5.2.3.2.4 控制图上点的存在着其它非随机性趋势。

5.2.4 计算设备能力指数CMK 并判定: 5.2.4.1 根据有关数据及公式计算CMK 值; 5.2.4.2 设备能力指数CMK≥1.67 ; 5.2.4.3 当设备能力达不到时,需立即分析并采取纠正预防措施,然后再 重新进行分析,直至符合; 5.2.4.4 若生产设备不能改善,应寻求可替代的生产设备。 6 : 6.1 《统计工具手册》 6.2 《设备能力研究报告》。

8.设备使用报告怎么写

设备使用报告,通常包括以下3个部分:

设备使用报告的文档格式,通常用WORD文档,你若需要在会议上汇报,建议你编制图文并茂的PPT。

1. 【基本信息】。

包括设备使用单位、设备名称、设备规格型号、设备生产厂家、安装位置、开始使用日期等信息(提示:建议拍一张设备的整体图片)。

2. 【使用情况】

第一是符合性方面的:可操性方面、设备对工艺质量方面的符合性、维护保养方面、能耗方面、安全防护方面 等

第二是不足的方面:在使用过程中,发现的不足、瑕疵或者应该注意的地方。包括对异常情况的处理措施。(提示,若有图片最好。)

第三,你可简单的对使用情况做个简洁的总结。

3. 【编制信息】

注明报告的编制人、审核及核准人。(若是PPT,写在首页封面上。)

为了让你写的这次设备使用报告成为模板,你可以设计为WORD表格式的,以方便其他人以后可以按规范的格式写。