螺杆泵常见故障原因及处理方法
1、泵不吸油
故障原因：吸入管路堵塞或漏气；吸入高度超过允许吸入真空高度；电动机反转；介质粘度过大。
解决方法：检修吸入管路；降低吸入高度；改变电机转向；将介质加温。
2、压力表指针波动大
故障原因：吸入管路漏气；安全阀没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭；
解决办法：检修吸入管路；调整安全阀或降低工作压力。
3、流量下降
故障原因：吸入管路堵塞或漏气；螺杆与泵套磨损；安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严；电动机转速不够。
解决办法：检修吸入管路；磨损严重时应更换零件；调整弹簧、研磨阀瓣与阀座；修理或更换电动机。
4、轴功率急剧增大
故障原因：排出管路堵塞；螺杆与泵套严重摩擦；介质粘度太大。
解决办法：停泵清洗管路；检修或更换有关零件；将介质升温。
5、泵振动大
故障原因：泵与电动机不同心；螺杆与泵套不同心或间隙大；泵内有气；安装高度过大，泵内产生汽蚀。
解决办法：调整同心度；检修调整；检修吸入管路，排除漏气部位；降低安装高度或降低转速。
6、泵发热
故障原因：泵内严重摩擦；机械密封回油孔堵塞；油温过高。
解决办法：检查调整螺杆和泵套；疏通回油孔；适当降低油温。
7、机械密封大量漏油
故障原因：装配位置不对；密封压盖未压平；动环或静环密封面碰伤；动环或静环密封圈损坏。
解决办法：重新按要求安装；调整密封压盖；研磨密封面或更换新件；更换密封圈。
8、螺杆泵不上水
故障原因：底阀卡死；滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气；转向不对；叶轮流道堵塞。
解决方法：修理底阀；清除淤塞物；纠正转向；清洗叶轮。
螺杆泵使用注意事项
1、开机前必先确定方向，不得反转；
2、严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子；
3、新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，再用管子钳扳动几转后才可启动；
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次启动困难；
5、冬季应排除积液，防止冻裂；
6、使用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或更换油封：
7、在运行中如发现异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
